齿轮作为常用传动元件，运用极其广泛。大有机械设备齿轮，小有微型齿轮，这些齿轮传动由于材质不同、转速不同、尺寸不同、齿形不同、精度不同等诸多因素的不同，对润滑脂的要求也有很大的差别。所以选择齿轮润滑脂要综合以下几方面考虑：

一、高粘附力
由于齿轮在运转过程中由于离心力的问题，轻易甩脂，所以润滑脂必须对塑料对金属的使用及良好的附着力，并可以在金属齿轮箱的表面形成一层高粘性的油膜。

二、良好的剪切性能
油脂在机械运转时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由齿轮上甩到齿轮箱内壁。如果油脂的机械剪切性稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂机结构产生机械性崩解。最终造成油脂被破坏，变软变稀从而流失，导致齿面没有油膜，产生噪音，温度升高，从而失去润滑作用；所以油脂的机械剪切高温稳定性很重要。

三、不同温度选用润滑脂的分类
主要根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温度来分类。

油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的齿轮箱要选择在同样温度下，有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂以不同的工作温度范围来制造，大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。

四、选择降噪音高温油脂的要求
选择一种油脂时，当它的基础油粘度在工作温度时，能提供足够的润滑效果是至关重要的。而粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降时它则上升。当然，我们还需要知道其在工作温度时基础油的粘度。粘度过高的润滑脂，短期内降噪音效果会很好，但是剪切也会变差，耐低温也会受到影响。同时，启动电流和功耗也会增加。所以在选择油脂时，我们要根据使用环境温度与转速及要求，再去选用合适的粘稠度与稠度油脂。

总而言之，为了能更好的发挥齿轮箱的最佳状况，选择齿轮润滑脂最好需要从以上四个方面进行考虑的。